酸洗生產線主要分推拉式、半推拉式和浸泡式三種; 

推拉式酸洗線是一種非連續式生產線,相對于連續酸洗生產線,具有投資省、廠房占地面積少、機組設備簡單、適用帶鋼品種多、作業效率高,生產消耗低,操作方便,設備運行故障少等特點,因此特別適合中小規模產能。該機組適于年產量為10-60萬噸的生產,帶鋼厚度范圍為1.5-6mm。 

生產線技術參數 推拉式酸洗生產線 

 一、技術特性 

 以普通熱軋鋼帶為例,下表為年產40萬噸推拉式酸洗生產技術參數 

二、推拉式酸洗生產線主要特點: 

1、采用淺槽紊流酸洗技術,酸洗時間短,生產效率高,清洗質量穩定。

2、全線傳動采用交流變頻控制,運行穩定,維護成本低。 

3、開卷段配制預開卷裝置,節約穿帶時間,提高生產效率。 

4、酸洗入口配置有倒帶清洗裝置,降低酸液對入口設備的腐蝕。 

5、酸槽槽蓋與槽體之間采用水密封方式,并配置相應規模的酸霧吸收裝置,降低酸霧溢出量,減少酸霧對設備及廠房的腐蝕。 

6、酸液循環系統,配有溫度檢測、加熱自動控制系統,儲液罐液位自動檢測及補酸系統。槽內酸液可設置成自動或手動放空。 

7、全線除配置多臺立導輥對中外,在線配置CPC液壓對中系統,提高卷取質量。 

8、液壓剪采用龍門式結構,剛性大、操作及寬度調整簡單,維修方便。 

9、剪切的廢邊,可以根據客戶要求,配制臥式、立式廢邊卷或廢邊剪。 

生產工藝流程圖 

開卷部分: 受料臺 → 上卷小車 → 地輥式開卷機組 → 夾送矯直機 →切角機 → 齊頭剪切機。 

酸洗機組 

人工上料 → 開卷機→ 夾送矯直機 → 剪切機 →反沖洗 → 酸洗 → 水洗 → 烘干 → 活套 →三輥張力機→夾送矯直機 → 出口剪切機 → 靜電涂油機 → 卷取機 → 下料。  

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